擅長領域：生產管理
所屬行業：生產|加工|制造 加工制造（原料加工/模具）
講師課程：生產管理與運作
制造管理的六大目標設定及績效評估
TQM全員質量意識
生產現場的質量控制方法
現場管理及質量控制
新TPM（全員設備保養）現場改善
如何提升設備綜合效率–OEE
設備的自主保養
精益生產方式TPS---豐田的現場管理
精益生產改善---精益推進者手冊精益標桿管理
企業構建精益生產管理改善的十大路徑
變種變量生產時代的新IE方法-IE
基于IE方法的現場作業效率改善
杰出生產管理與高效率生產改善-KAIZEN
高效生產實踐---工廠改善作戰手冊-KAIZEN
高效生產管理及現場改善實務-KAIZEN
提高生產性降低生產成本-COSTDOWN
壓縮生產成本現場改善淘金-COSTDOWN
提高生產性壓縮生產交貨期-LTDOWN
工廠物流管理實務-SCM
數量交期管理的七大手法
庫存管理
多種少量生產之新生產管理模式
多種少量生產的計劃與排程
5S-3定現場管理改善（專業日本體系）---有效的現場管理方法
企業如何成功推進5S現場管理改善活動
持續改善的品質意識與手法
解決問題的QC-STORY現場改善手法
TQM的品質觀念及質量改善QC七工具
QCC活動的推行實務
制造業通用生產能力系列（骨干、班組長、車間主管）培訓課程
實務高效型班組長訓練教程-TWI
實務高績效生產主管訓練教程–TWI
班組長基層管理技巧（計劃、部署工作、指導部下、跟蹤檢查、做好報告/會議…）
培養員工正確的工作態度（視頻教學）
職場員工先得安全的方法教育--危險預知訓練KYT、安全危害等級評估
創建安全型班組--班組安全生產基礎教育
如何建立生產制造型企業員工培訓體系
凈化間基礎凈化知識
資歷背景：1983年 南開大學 物理系 計算機應用專業 學士證書
2002年 南開大學國際商學院《高級管理人員 MBA 班》 獲MBA證書
2001年 獲得 “ISO14001環境管理體系審核員” 資格（CEC）
1998年 獲得 “ISO9002 質量管理體系審核員” 資格（SGS）
1996年 接受國家技術監督局《質量管理人員》高級專業培訓
1994—2003年 接受 EPSON GROUP 專業培訓：
NESP (NEW EPSON SECURITY PROCESS) B級，獲證書
EPSON生產制造質量控制(QCA)，獲證書
EPSON技術質量控制 (QCE)，獲證書
EPSON質量控制入門講師(QCIC-I)，獲講師證書
EPSON制造質量控制講師(QCIC-M)，獲講師證書
赴日本EPSON GROUP 接受TQM/TPS/IE/TPM/效率化/KPI培訓
1989 --- 2000年 多次帥團赴日本SEIKO EPSON進行技術、品管研修及新產品導入
1993 --- 1998年 多次帥團赴日本參加SEIKO EPSON公司年度QCC活動推廣研討會
2002 年 赴日本SEIKO EPSON 進行New Epson Safety Program(新生產安全體系)學習
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