国产成人av免费影视-九九热视频精品在线观看视频-尤物成人网免费在线观看-高清亚洲精品观看福利-免费成年网站在线观看-人人澡人人添人人爽-亚洲一区二区在线综合视频-国产野精品久久久久久久不卡-久久久91精品人妻-亚洲欧美成人久久

講師課程更多

• 金牌班組長五項技能修煉

  2015-02-26...
  查看詳情>> 一、第一項修煉：角色任知——兵頭將尾，責肩任重 1、班組長角色認知  2、班組長兩種定位  3、班組長工作職責  4、班組長能力要求  5、如何成為一名受上司歡迎的部屬  6、如何成為一名受部屬尊重的上 二、第二項修煉：目標明確——聚焦目標，預算到位     1、背好自己的“猴子”  2、兩書一表  3、目標管理“三步曲”  4、目標制定“五要素”  5、目標制定程序  6、目標制定工具  7、目標制定案例  8、目標分解原則 三、第三項修煉：執行到位——迅速反應，馬上行動 1、為什么執行難  2、執行力體系包括什么  3、授權的技巧與執行力提升  4、如何有效提升執行力  5、企業員工要時時有危機感 6、要“逼”員工進步  7、要有工作流程并按流程去執行  8、要培養員工的良好工作習慣  9、讓制度固化問題，改進結果  10、日事日畢，日清日高 四、第四項修煉：團隊打造團——以一當十，以十當一 1、如何培養良好的團隊精神  2、情境領導——領導者的行為  3、領導風格與團隊建設技巧  4、成熟團隊的特征  5、團隊的角色與認知  6、建立高績效團隊的方法 五、第五項修煉：班組文化——同心同德，言行一致 1、班組文化的實質  2、SBU經營與崗位主人翁精神  3、班組文化建設主要內容  4、班組文化活動示例  5、班組文化如何落
• PDCA管理

  2015-02-25...
  查看詳情>> 一、哲理故事開篇——啟發 1、思路決定出路 2、目標決定高度 3、態度決定深度 4、心動不如行動 二、PDCA的基礎理論 1、美國重量管理專家戴明博士提出PDCA管理循環 2、當時時代PDCA重視發展過程 3、為何日本二戰后經濟位于世界前列 4、PDCA各行各業之運用 三、什么是PDCA 1、PDCA之涵義 （1）P（Plan）--計劃 （2）D（Do)--執行 （3）C（Check)--檢查 （4）A（Action)—反饋處理 2、PDCA之適用領域 3、PDCA簡介 4、PDCA圖示（戴明管理環） 四、運用PDCA解決問題 1、公司有哪些問題 2、部門有哪些問題 3、個人有哪些問題 4、改善的概念 五、PDCA的實施步驟 1、P-界定問題 （1）什么是問題 （2）問題分類 （3）問題量化 2、P-原因分析 3、P-確認要因 （1）觀察 （2）測量 （3）查記錄 4、P-制定對策 （1）5W1H （2）方案選擇 5、D-實施計劃 6、C-檢查結果 7、A-總結經驗 （1）標準化 （2）文件化 8、A-遺留問題 六、PDCA四大明顯特點 1、大環帶小環 2、PDCA循環中的A是關鍵環節 3、階梯式上升 4、統計的工具 七、PDCA在職場上的運用 1、員工的職業生命周期 2、風格——風格鑒定 3、員工上崗培訓 4、行動計劃 5、有效管理的八個步驟（案例） 6、目標管理案例 7、寫在后面的話 （1）時間 （2）執行力 （3）專注 （4）態度 （5）改進 八、運用PDCA解決績效問題 1、P-戰略確定 2、P-營運目標設定 3、P績效指標確定 4、D-績效執行 （1）績效合約 （2）績效統計 （3）績效監控 5、C-績效考核 （1）直接上司績效指導 （2）績效決策 （3）人事組織 6、A-績效考核運用 九、各部門運用PDCA做好日常工作改善 1、P-工作檢查清單 2、P-工作日志 3、P-日事計劃 4、D-日事日做 5、C-日事日清 6、A-日事日高
• 職業經理人管理技能訓練（MTP)

  2015-02-25...
  查看詳情>> 一、職業經理人角色認知與轉換 1、不稱職的經理人 （1）角色不能有效的轉換 （2）缺乏管理技巧與藝術 （3）心態上與組織要求有差距 2、管理者的位置 3、經營者想什么？ （1）如何提高競爭力 （2）怎樣滿意客戶 （3）花最少的錢辦最多的事 4、競爭力面臨的變化 （1）客戶需求不斷改變 （2）外部環境經常改變 （3）員工工作動機改變 5、我們的客戶都有誰？ （1）供應商 （2）分銷商 （3）外部客戶 （4）內部客戶 6、作為下屬的任務 （1）執行命令 （2）信息的反饋 （3）完成業績 7、領導——做對的事，管理——把事情做對 8、做人的領導與做事兒的管理 9、作為同事的任務 10、作為上級的任務 （1）員工的工作環境 （2）員工的工作技能 （3）員工對待工作的態度 （4）員工的職業發展與規劃 11、作為自己的任務 （1）學習提高 （2）身體 （3）朋友 （4）自我獎勵 12、德魯克對管理的定義 13、管理者的動態角色——三個效應兩個角色轉變 14、領導的定義 15、經理人的素養 （1）德才兼備 （2）先德后才 （3）以德為重 16、管理者角色定位 （1）管理有技巧——千錘百煉 （2）管理無技巧——重在做人 二、職業經理人團隊建設與管理 1、什么是團隊？ 2、優秀的團隊該是怎么樣？反之 3、團隊的三個條件 （1）自主性：自主、自動、自發 （2）思考性：每個人都思考 （3）合作性：銜接斷層 4、建設團隊的五個要素 （1）目標 （2）定位 （3）權職 （4）計劃 （5）人員 5、他人的意見 6、團隊合作的六大要素 （1）核心領導 （2）共同目標 （3）周密計劃 （4）分工合作 （5）有效溝通 （6）過程控制 7、建立優秀團隊的步驟 8、團隊行程的過程 （1）階段:1：形成 （2）階段2：震蕩 （3）階段3：規范化 （4）階段4：執行 （5）階段5：解體 三、有效激勵 1、什么是激勵？調動、激發、鼓舞他人的士氣調動積極性 2、激勵的源頭 3、需求的三大特點 （1）因人而異---不同人有不同的主導需求 （2）因時而異---同一個人在不同的階段需求不同 （3）因環境而異—環境會刺激人的需求 4、討論：馬斯洛的需求層次論對嗎 5、管理激勵機理分析 （1）管理人性假設 （2）強化理論 （3）雙因素理論 （4）期望理論 （5）公平理論 （6）目標與情境認知 6、常用的激勵方法 （1）逆反激勵 （2）許諾激勵 （3）危機激勵 （4）尊重激勵 （5）參與激勵 （6）榮譽激勵 （7）競爭激勵 （8）文化激勵 （9）感情激勵 四、目標管理技能 1、績效考核中HR與直線經理的角色分工 2、目標管理法 （1）目標設定 （2）目標執行 （3）目標評價 （4）目標改進 3、目標的定義 4、目標設定的要求及依據 （1）特定的的 （2）可衡量的 （3）雙向同意的 （4）現實的 （5）有時間限制的 5、什么是好的目標 （1）具體的和可理解的 （2）有量化的考核標準 （3）切合實際的 （4）時間性 6、寫目標應注意的事項 7、目標五大衡量標準：數量、質量、成本、時間和客戶（上級）評價 8、確定崗位工資目標的步驟 （1）澄清主要責任 （2）溝通部門的工作重點 （3）設定員工的工作目標 （4）與員工達成一致 五、情境領導 1、有關領導理論的發展脈絡 2、領導的兩大毛病 （1）什么都不管，弄的烏煙瘴氣，暮氣沉沉，大家越來越亂 （2）什么都要管，大家都被動，主管也辛苦，還常犯錯誤 3、下屬的矛盾心態 （1）看不起沒有能力的領導 （2）討厭有能力的領導 4、情境領導三種能力 （1）診斷 （2）彈性 （3）建立伙伴關系 六、員工狀態的評價標準 1、診斷技術：下屬的成熟度如何 （1）衡量員工發展層次的兩把尺子 （2）員工發展的四個層次 （3）各階段員工的特點與需要 （4）員工發展層次的案例診斷 2、員工工作的四個階段 七、領導風格 1、領導風格：選擇你的風格 2、領導他人的能力不是與生俱來的 3、領導的行為類別 （1）高指揮低支持（如何指導） （2）高指揮高支持（怎樣做教練） （3）抵指揮高支持（怎樣參與） （4）低指揮低支持（怎樣授權） 4、建立伙伴關系 5、員工的發展循環 6、員工的倒退循環 7、員工發生倒退循環的可能原因 （1）看不到發展 （2）家庭危機 （3）崗位（區域）的變化 （4）政策變化 （5）人際關系 （6）外部環境（競爭、客戶、政策等） 8、四種教練風格的共同特點 （1）都需要設定目標 （2）都需要注意觀察并跟蹤下屬的績效 （3）都需要在績效跟蹤的過程中適時的給予反饋 9、四種教練風格的彈性運用
• 供應商管理

  2015-02-25...
  查看詳情>> 一、供應商管理概述 1、什么叫外協？ 2、什么叫供應商？ 3、公司為什么要對供應商進行管理？ 4、供應商管理部門之職責和權限 二、供應商管理的內容 1、外協加工產生的原因 （1）受到自身技術或設備限制而要外協加工 （2）受到自身產能限制而要外協加工 （3）策略性的外協加工 （4）企業戰略類型 2、外協加工的類型 （1）按照外協交工的對象來區分 （2）按照外協加工在制造過程中所處的位置來區分 （3）按照外協加工對物料的需求來區分 3、供應商管理重點 三、供應商的評估 1、尋找供應源 2、尋找供應商的途徑有哪些？ 3、供應商評估 （1）供應商評估的方法 （2）建立評估基本標準 （3）我們的評估標準是否合理？ （4）選擇供應商應考慮的六大條件 4、供應商評估的意義 5、供應商評估體系建立 6、案例：供應商評估體系的建立 四、供應商的選擇 1、供應商選擇原則: 2、供應商選擇的步驟與方法 3、對單一供應商的選擇 （1）其他部門指定供應商怎么辦？ （2）客戶指定供應商怎么辦？ 4、如何考慮價格與質量因素選擇供應商？ （1）了解供應商定價的主要方法 （2）性價比？怎么比？ 五、供應商考核評定 1、對供應商考核的量化管理 2、供應商等級評定的定量分析指標 3、供應商等級評定的定性分析 4、供應商等級評定目標 5、如何對合格供應商進行有效管理 6、供應商評估指標體系與評估方法 7、案例：等級評定系統的建立 六、供應商開發 1、什么是“供應商開發”？ 2、供應商開發目標 3、供應商開發的方法 4、新產品開發中如何避免措手不及？ 七、衡量供應商的質量 1、統計技術 （1）統計技術的分類 （2）收集統計數據 （3）統計技術注意事項 2、抽樣檢驗 （1）全數檢驗 （2）抽樣檢驗 （3）抽樣檢驗的風險 3、做了控制圖后派上什么用途？ 4、變差分析步驟 5、過程能力指數的計算 6、測量系統分析(MSA) （1）偏倚 （2）重復性 （3）再現性 （4）穩定性 （5）線性 7、案例：上海GM供應商質量改進程序 8、程序 9、產品質量策劃時間表 10、計劃與確定項目 11、產品設計和開發 12、控制計劃 13、產品質量策劃環 14、評審的流程 15、質量功能展開的應用步驟 16、相關矩陣 17、章魚圖應用舉例 18、烏龜圖應用舉例 八、分析供應商的質量 1、產品的誕生 （1）產品設計和開發 （2）過程開發 2、批量生產 （1）分供方/原材料 （2）生產（每一道工序） （3）運輸/搬運/貯存/包裝 （4）缺陷分析，糾正措施，持續改進 3、顧客關懷/顧客滿意度 （1）是否滿足顧客對質量管理體系、產品和過程的要求？ （2）顧客關懷是否得到了保證，是否收集和處理了顧客抱怨？ （3）對抱怨是否快速反應，確保了產品供貨？ （4）與質量要求有偏離時，是否進行了缺陷分析并實施了改進措施？ （5）員工素質是否滿足了相應的崗位要求？ （6）是否通過定期的內部審核？ （7）是否滿足了顧客對于包裝、周轉箱的標識以及數據交換的要求？ 九、提升供應商的質量 1、現場改善工作于五個步驟，每個步驟相當于一個“S” （1）第一步：有用 （2）第二步：有序 （3）第三步：整潔 （4）第四步：標準化 （5）第五步：紀律 2、頭腦風暴法 （1）確定題目 （2）遵循一些具體的基本規則 （3）在許多情況下，以下“程序性規則”也有幫助的 （4）對會議的論題展開頭腦風暴 （5）程序觀念 3、持續改進 4、解決問題的方法 十、供應商質量管理 1、供應商質量管理 （1）采購與質量管理的概念 （2）全面質量管理 （3）全過程質量管理 （4）全員參與的質量管理 （5）全企業質量管理 （6）PDCA （7）服務質量管理與產品質量管理的區別 2、質量成本 （1）什么是質量成本 （2）質量成本的構成 （3）各種質量成本之間的管理 3、采購質量管理的基本技術 （1）調查表法 （2）因果法 （3）抽樣檢驗 （4）技術標準型一次抽樣方案 （5）直方圖 （6）質量功能展開 十一、供應商合同管理與規范 1、什么是供應商合同？ 2、為什么要進行供應商合同管理？ 3、供應商合同應包括的內容 4、合同終止的原因 5、續簽或轉向其它供應商須考慮的問題 6、轉換成本的概念,與供應戰略匹配 十二、供應商談判技巧與策略 1、如何了解談判的背景與策略及其對供需雙方的意義 2、如何分析談判的環境與挑戰 3、如何更好的進行談判的過程處理 4、如何為談判的各階段分配資源 5、采購談判中的戰術運用與談判結束 6、談判的其它要點 7、談判收尾技術
• 杰出班組長培訓

  2015-02-23...
  查看詳情>> 一、班組長的職責 1、班組長的定義 2、班組長在企業中的地位和作用 （1）班組是企業生產經營活動的基本單位 （2）班組是企業最基層的管理單位 （3）班組是生產流程的銜接要素 （4）班組是提高職工素質的基本場所 （5）班組是激發創意、解決問題的團隊 3、班組長的素質要求 （1）專業能力 （2）目標管理能力 （3）問題解決能力 （4）交流、交際能力 （5）傾聽能力 （6）組織能力 （7）幽默的能力 （8）激勵的能力 （9）指導員工的能力 （10）培養能力 （11）控制情緒的能力 （12）自我約束的能力 （13）概念化能力 4、管理的原則和要點 5、管理者的基本要求 （1）對現場管理干部的十項要求 （2）現場管理的要點 6、新官如何上任 （1）改變思想 （2）工作開展 （3）明確自己的職責任務 （4）帶人先帶心 二、目標管理 1、目標管理概述 （1）目標管理的定義域理論 （2）目標管理的意義 （3）目標管理的目的 2、目標管理的類型及制定原則 （1）目標管理可分為兩類 （2）SMART制定原則 3、目標管理運行程序 4、目標管理的執行 5、目標管理的追蹤 6、目標管理的修正 7、工廠中常見的管理項目 三、 生產計劃排配 1、生產計劃的描述 2、工作內容 （1）產品負荷分析 （2）人力負荷分析步驟 （3）機器負荷分析步驟 （4）短期的產能調整 3、銷售計劃與生產計劃 （1）存貨生產型 （2）訂貨生產型  年銷售計劃  月生產計劃  周生產計劃  日生產計劃 4、工作指派 （1）部門生產計劃 （2）制造指令單 （3）工作指派原則 5、日程基準 6、存貨與訂貨生產流程 7、生寒進度管制 （1）進度管制之范圍 （2）進度管制之方法 （3）生產管制之工具 8、生管組織 （1）生管組織 （2）生管人員的甄選 （3）建立生產管理制度 四、員工管理 1、人力資源的特點及分析 （1）人的定義 （2）人的需要 （3）人性理論 （4）人力資源 2、人力結構原則 3、管理始于教育，終于教育 （1）新員工教育訓練 （2）在職人員的訓練與學習 （3）教育訓練的重點 4、培訓準備 5、培訓階段 （1）策劃和準備 （2）說明操作 （3）讓學員做 （4）觀察教導 6、培訓方法 7、培訓效果確認 8、多能工的訓練 五、設備設施管理 1、設備、設施的分類和定義 2、設備的使用、點檢、保養 3、管理程序 （1）臺賬登記 （2）編碼管理 （3）制作日常點檢、保養的指導書 （4）制作點檢記錄表 （5）點檢擔當者 六、 質量管理 1、定義 （1）質量 （2）質量管理 2、標準與標準化 （1）根據生產要素來區分 （2）標準的執行 3、問題的把握與改善 （1）為題意識 （2）問題的發現 （3）解決問題的步驟 問題的明確化    問題現狀的掌握  目標的設定  界定問題發生的原因    原因分析、證據調查  針對原因的對策、方案的擬定  對策的可行性分析  對策的實施   效果的掌握  標準化 4、PDCA 5、新QC七大手法 （1）親和圖 （2）頭腦風暴法 （3）關聯圖法 （4）系統圖法 （5）矩陣圖法 （6）過程決策程序圖法 （7）箭頭圖法 七、現場管理 1、現場管理的金科玉律 2、生產活動的6條基本原則 （1）后工程是客戶  （2）必達生產計劃 （3）徹底排除浪費 （4）作業的標準化  （5）有附加價值的工作 （6）積極對應變化 3、現場的日常工作 （1）現場的質量管理 （2）現場的成本管理 （3）交期管理 （4）現場實際作業應把握的內容 （5）基本方法 （6）注意事項 4、作業日報的管理 5、現場管理的實施方法 6、生產準備 7、抓住重點 8、晨會制 9、5S管理 （1）5S的含義 （2）5S推行內容 10、看板管理 11、安全管理 （1）生產安全5大原則 （2）事故系統要素 （3）安全組織保障原則 八、 信息溝通與協調 1、如何進行協調 （1）要有高度的自信心 （2）避開拒絕的鋒芒 （3）要有靈活多變的策略 （4）要解決他人拒絕時提出的理由 2、與下屬的溝通協調 （1）與下屬溝通的注意事項 （2）與下屬溝通的原則 3、如何與上司溝通 4、如何處理與員工的沖突 5、如何提高說明能力 九、自我成長和提升 1、管理角色的自我評價 2、危機意識 3、自我時間管理 4、如何面對上司的批判 5、自我塑造的方法 6、如何開發自己的感情能力 7、職業生涯規劃 （1）職業生涯規劃的定義 （2）職業生涯的四個階段 （3）影響職業生涯規劃的因素 （4）職業生產設計的步驟 十、案例分析 1、當下屬之間鬧矛盾的時候，怎么處理比較恰當？ 2、當自己請假時，應如何安排工作？ 3、間接上司親自指揮自己工作怎么辦？ 4、與上司意見相左怎么辦？ 5、如何將員工的意見向上司反映？ 6、如何向員工傳達執行上面的決議？ 7、如何對待員工的越級報告？ 8、下屬愛打別人的“小報告”怎么辦 9、如何處理員工抱怨 10、如何對待不服自己的員工？ 11、員工吊兒郎當怎么辦？ 12、如何處分違紀員工？ 13、如何管理技術員工？ 14、如何培養接班人？ 15、當下屬辭工怎么辦？ 16、該與員工靠多近？ 17、如何安慰失意的員工 18、如何使自己與眾不同？ 19、碰到無法溝通的同事怎么辦？ 20、公司從來不派我到外面培訓，什么東西也學不到，怎么辦？ 21、如何提升自己的能力？ 22、脫產求學是否必要？ 23、跳槽多是否意味著對企業“不忠誠”？ 24、理想為什么離我這么遠？ 25、當自己辭工了該如何做？  
• 精益生產管理

  2015-02-23...
  查看詳情>> 一、精益生產概論 1、什么是精益生產 2、兩種不同的制造模式 （1）JIT：準時化生產 （2）MRP：規模經濟 3、豐田精益生產模式 4、精益生產的五個原則 （1）價值：站在客戶的立場上 （2）價值流：從接單到發貨過程中的一切活動 （3）一個流：生產線保持的流動 （4）需求拉動：按需求生產 （5）盡善盡美：沒有任何事物是完美的，應不斷改進終極目標：降低承辦、改善質量、縮短生產周期 二、精益生產要消除的七種浪費 1、返工 2、過量生產 3、搬運 4、多余動作 5、等待 6、庫存 7、過程不當 三、流的概念介紹 1、單件流概念 2、單件和作業生產 3、工藝編號和地址 四、看板管理 1、控制點看板系統圖 2、車間目視進度和狀態看板 五、5S與目視管理 1、5S管理 （1）整理 （2）整頓 （3）清潔 （4）清掃 （5）素養 2、目視管理——直觀工廠 （1）從管理的過程看      事前      事中      事后 （2）大部分的管理者對于事前的管理跟事后的管理都已經具備了相當充分的意識，但是對事中的管理，關注的并不夠。 （3）企業布局總平面圖 3、使工廠生產運行直觀化，時時事事處于受控狀態 4、標識管理 （1）工廠布局、設備設計、工藝過程、工作區、物料區 設計考慮直觀管理內容。 （2）信息公布、標準運用使人人都能容易認識不合格及異常并予以糾正。 5、關于“直觀工廠”的研討 六、全員生產維護 1、設備運行的有效率 （1）總的設備有效性 （2）全員設備維護 （3）快速換型 2、設備的能力損失 3、切削設備的總出力計算 4、改進設備的有效性 5、全員設備保養 6、一些關鍵的維修數據 7、操作責任人的概念 8、快速換線/換型 9、快速換型改進機會 （1）80%  之改進機會來源于現場管理 （2）10%  來源于設備本身 （3）5%   來源于工夾具 （4）5%   來源于產品設計 9、設備加工周期分析 七、物料運動和拉動系統 1、拉動系統：看板如何工作 2、拉動系統：補充看板工作系統 （1）在正確的時間以正確的方式按正確的路線 （2）把正確的物料送到正確的地點，每次都剛好及時 （3）每次都剛好及時 八、精益計劃 1、精益實施策略 （1）為什么我們公司要精益生產 （2）角色和培訓 （3）差距評估及精益指標 （4）精益進程時間表 3、堅持全方位的變化 （1）生產部門 把支持功能從中央分散，建立產品團隊 用團隊解決問題并施行改進 整頓工作場地 消滅浪費，實施流動 （2）計劃調度部門 依靠“拉式”系統 監控更少的工作中心 通過目視控制系統來管理 （3）維修管理部門 設備可用性與可靠性成為焦點 單元/流動線施行預防性維護并監控停工時間 快速換型生產與靈活性成為焦點 單元/流動線工具與換型管理 （4）質量部門 用失效模式分析設置監控/檢驗點 在可能的地方進行差錯預防 支持作業單元/U型線團隊處理改進事宜 （5）采購部門 供應與需求“拉動”速率相連接 采購的準則：交貨期 – 質量 – 價格 供應商需要培訓與技術支援 （6）市場營銷部門 準確及時的需求信息反饋 小批量觀念，而不是累積大訂單對生產的沖擊 避免緊急訂單 促銷策略與營運部門一同制訂 （7）產品開發部門 以可制造性設計/可裝配性設計為重點； 標準化產品； 一次性合格生產設計； 減少設計與成形產品的周期時間； （8）工藝部門 標準化工藝； 生產線速率/節拍時間的考慮，遠離傳統的“工位效率”的考慮； 差錯預防工藝； 將焦點從提高單個工序效率變更到消除約束（瓶頸，生產能力，可靠性與柔性）上； （9）人力資源部門 實行培訓計劃 支持問題解決團隊/建議制度 企業文化和績效考評系統 4、精益征程：路有多長？ 5、精益實施之進程
• 供應商開發、評估、選擇與管理

  2015-02-22...
  查看詳情>> 一、供應商管理概述 1、采購供應工作流程 2、企業采購供應工作的癥結 3、供應商管理概述 4、評估/選擇/考核/關系管理/開發 二、供應商的評估 1、尋找供應源 2、尋找供應商的途徑有哪些？ 資源搜尋戰略 3、供應商評估 （1）供應商評估的方法 （2）建立評估基本標準 （3）我們的評估標準是否合理？ （4）選擇供應商應考慮的六大條件 4、供應商評估的意義 5、供應商評估體系建立 案例1：評估體系的建立 三、供應商的選擇 1、供應商選擇原則: 2、供應商選擇的步驟與方法 3、對單一供應商的選擇 （1）其他部門指定供應商怎么辦？ （2）客戶指定供應商怎么辦？ 4、如何考慮價格與質量因素選擇供應商？ （1）了解供應商定價的主要方法 （2）性價比？怎么比？ 四、對供應商考核評定 1、對供應商考核的量化管理 2、供應商等級評定的定量分析指標 3、供應商等級評定的定性分析 4、供應商等級評定目標 5、如何對合格供方進行有效管理 （1）案例2：考核工具的實操應用 （2）供應商績效考核五大步驟與19個必不可少的細節 6、供應商評估指標體系與評估方法 案例3：等級評定系統的建立 五、供應商開發 1、什么是“供應商開發”？ 2、供應商開發目標 3、供應商開發的方法 4、新產品開發中如何避免采購措手不及？ 六、供應商質量管理 1、供應商質量：管理與控制相結合 2、供應商產品質量問題、服務質量問題應該歸誰負責并解決？ 3、對供應商質量管理的四個層次 （1）SQE應歸屬于哪個部門更合理？ （2）對供應商實施質量制程保證的二種措施 4、供應商質量管理的步驟與方法 5、對供應商產品及服務質量的控制 6、如何評估供應商質量 7、如何考核供應商質量：四大內容與12個細節 8、對質量問題抱怨的分析與處理 9、供應商產品質量改善與成本降低的應對策略 七、供應商關系管理 1、決定供應商關系的因素 2、買賣雙方力量對比影響關系決策 3、供需合同管理 案例4：合同風險與招標陷阱防范 4、供應商關系的五種類型分析 （1）如何改善企業在供應鏈中的地位 （2）供應鏈五角分析模型的價值、地位分析與對策欲建立穩固、可靠供應商關系，如何入手? （3）避免部門間沖突與矛盾,采購管理部門怎么做?質量管理部門怎么做？ 5、供應商關系管理的價值 6、庫存管理的途徑與方法 八、控制與管理供應商 1、如何控制供應商 2、如何防止被供應商控制 （1）對單一供應商的管理與控制 （2）單一供應商應對策略？ （3）案例5某公司對單一供應商管理 （4）如何避免供應商突然斷貨 3、跟單的重要性(被動的供應商管理) 4、優化供應商結構 （1）控制采購的總擁有成本 （2）采購成本控制 （3）供應商資源整合的策略 5、為全面的供應鏈管理作準備 案例6分享戰略合作，從不良品改善開始
• 供應商質量管理

  2015-02-22...
  查看詳情>> 一、企業的挑戰 1、企業生存/發展——成本是否滿意？ 2、衡量運用預防性質量保證方法的經濟性的尺度是它的花費和收益之差 3、新舊質量觀對比 4、舊/新的關于成本與質量關系的的假設 5、失誤成本舉例 （1）內部 （2）外部 二、供應商的開發和評定 1、選擇合適供應商的市場背景 （1）微利時代更凸現采購價值 （2）商業環境的改變導致供應鏈復雜程度提高 （3）采購成本由20％提高到60％－80％ 2、現代市場促使采購角色的轉變—經營觀點 （1）傳統觀念 （2）現代觀念 3、現代市場促使采購角色的轉變－政策及操作 （1）傳統觀念 （2）現代觀念 4、使用現有供應商或開發新供應商的考慮依據 5、供應商數量 6、供應商的關系 7、質量管理的基本概念和原則 （1）什么是供應商的合格的產品質量 （2）供應商產品質量保證的三不原則 8、供應商應該考慮的問題 （1）采購市場結構與產品價格 （2）價格分析的原則 （3）從客戶的角度看供應商的報價 （4）從供應商的角度看自己的報價 （5）成本與價格的關系 9、DMAIC過程活動重點及其工具 三、衡量供應商的質量 1、統計技術 （1）統計技術的分類 （2）收集統計數據 （3）統計技術注意事項 2、抽樣檢驗 （1）全數檢驗 （2）抽樣檢驗 （3）抽樣檢驗的風險 3、做了控制圖后派上什么用途？ 4、變差分析步驟 5、過程能力指數的計算 6、測量系統分析(MSA) （1）偏倚 （2）重復性 （3）再現性 （4）穩定性 （5）線性 7、案例：上海GM供應商質量改進程序 8、程序 9、產品質量策劃時間表 10、計劃與確定項目 11、產品設計和開發 12、控制計劃 13、產品質量策劃環 14、評審的流程 15、質量功能展開的應用步驟 16、相關矩陣 17、章魚圖應用舉例 18、烏龜圖應用舉例 四、分析供應商的質量 1、產品的誕生 （1）產品設計和開發 策劃 落實 （2）過程開發 策劃 落實 2、批量生產 （1）分供方/原材料 （2）生產（每一道工序） （3）運輸/搬運/貯存/包裝 （4）缺陷分析，糾正措施，持續改進 3、顧客關懷/顧客滿意度 （1）是否滿足顧客對質量管理體系、產品和過程的要求？ （2）顧客關懷是否得到了保證，是否收集和處理了顧客抱怨？ （3）對抱怨是否快速反應，確保了產品供貨？ （4）與質量要求有偏離時，是否進行了缺陷分析并實施了改進措施？ （5）員工素質是否滿足了相應的崗位要求？ （6）是否通過定期的內部審核？ （7）是否滿足了顧客對于包裝、周轉箱的標識以及數據交換的要求？ 六、提升供應商的質量 1、現場改善工作于五個步驟，每個步驟相當于一個“S” （1）第一步：有用 （2）第二步：有序 （3）第三步：整潔 （4）第四步：標準化 （5）第五步：紀律 2、頭腦風暴法 （1）確定題目 （2）遵循一些具體的基本規則 （3）在許多情況下，以下“程序性規則”也有幫助的 （4）對會議的論題展開頭腦風暴 （5）程序觀念 3、持續改進 （1）用戶焦點循環 （2）“PDSA”循環 （3）“SDCA”循環 4、解決問題的方法 5、質量差錯的注意事項 七、如何建立雙贏的供應商關系 1、何為精益生產方式 （1）精益生產管理方法上的特點： （2）精益生產基本目標 2、全面成本管理體系TCM （1）成本管理的三全性 （2）將科學性，主動性，一致性融入其中 3、IE生產效率提升 （1）設備 （2）人 （3）工藝 （4）布局 4、戴明質量管理14原則
• 供應商開發、評估和持續改進管理

  2015-02-22...
  查看詳情>> 一、供應商管理概述 1、采購供應工作流程 2、企業采購供應工作的癥結 3、供應商管理概述 4、評估/選擇/考核/關系管理/開發 二、供應商的評估 1、尋找供應源 2、尋找供應商的途徑有哪些？ 資源搜尋戰略 3、供應商評估 （1）供應商評估的方法 （2）建立評估基本標準 （3）我們的評估標準是否合理？ （4）選擇供應商應考慮的六大條件 4、供應商評估的意義 5、供應商評估體系建立 案例1：評估體系的建立 三、供應商的選擇 1、供應商選擇原則: 2、供應商選擇的步驟與方法 3、對單一供應商的選擇 （1）其他部門指定供應商怎么辦？ （2）客戶指定供應商怎么辦？ 4、如何考慮價格與質量因素選擇供應商？ （1）了解供應商定價的主要方法 （2）性價比？怎么比？ 四、對供應商考核評定 1、對供應商考核的量化管理 2、供應商等級評定的定量分析指標 3、供應商等級評定的定性分析 4、供應商等級評定目標 5、如何對合格供方進行有效管理 （1）案例2：考核工具的實操應用 （2）供應商績效考核五大步驟與19個必不可少的細節 6、供應商評估指標體系與評估方法 案例3：等級評定系統的建立 五、供應商開發 1、什么是“供應商開發”？ 2、供應商開發目標 3、供應商開發的方法 4、新產品開發中如何避免采購措手不及？ 六、供應商質量管理 1、供應商質量：管理與控制相結合 2、供應商產品質量問題、服務質量問題應該歸誰負責并解決？ 3、對供應商質量管理的四個層次 （1）SQE應歸屬于哪個部門更合理？ （2）對供應商實施質量制程保證的二種措施 4、供應商質量管理的步驟與方法 5、對供應商產品及服務質量的控制 6、如何評估供應商質量 7、如何考核供應商質量：四大內容與12個細節 8、對質量問題抱怨的分析與處理 9、供應商產品質量改善與成本降低的應對策略 七、供應商關系管理 1、決定供應商關系的因素 2、買賣雙方力量對比影響關系決策 3、供需合同管理 案例4：合同風險與招標陷阱防范 4、供應商關系的五種類型分析 （1）如何改善企業在供應鏈中的地位 （2）供應鏈五角分析模型的價值、地位分析與對策欲建立穩固、可靠供應商關系，如何入手? （3）避免部門間沖突與矛盾,采購管理部門怎么做?質量管理部門怎么做？ 5、供應商關系管理的價值 6、庫存管理的途徑與方法 八、控制與管理供應商 1、如何控制供應商 2、如何防止被供應商控制 （1）對單一供應商的管理與控制 （2）單一供應商應對策略？ （3）案例5 （4）如何避免供應商突然斷貨 3、跟單的重要性(被動的供應商管理) 4、優化供應商結構 （1）控制采購的總擁有成本 （2）采購成本控制 （3）供應商資源整合的策略 5、為全面的供應鏈管理作準備 案例6分享戰略合作，從不良品改善開始
• 基層班組長現場管理

  2015-02-22...
  查看詳情>> 第一部分：第一天 一、班組長的生產管理角色認知及自我管理能力的提升 1、班組長的定義 2、班組長在企業中的地位和作用 （1）班組是企業生產經營活動的基本單位 （2）班組是企業最基層的管理單位 （3）班組是生產流程的銜接要素 （4）班組是提高職工素質的基本場所 （5）班組是激發創意、解決問題的團隊 3、班組長的角色認知及必須具備的素質和心態 （1）優秀班組長角色認知和定位 （2）專業能力 （3）現場管理能力 （4）問題解決能力 （5）交流、溝通能力 （6）組織能力 （7）幽默的能力 （8）激勵的能力 （9）指導員工的能力 （10）培養能力 （11）控制情緒的能力 （12）自我約束的能力 （13）概念化能力 4、管理的原則和要點 5、管理者的基本要求 （1）對現場管理干部的十項要求 （2）現場管理的要點 6、新官如何上任 （1）改變思想 （2）工作開展 （3）明確自己的職責任務 （4）帶人先帶心 二、班組長現場管理 1、現場管理的金科玉律 2、生產活動的6條基本原則 （1）后工程是客戶      （2）必達生產計劃        （3）徹底排除浪費 （4）作業的標準化      （5）有附加價值的工作    （6）積極對應變化 3、現場的日常工作 （1）現場的質量管理 （2）現場的成本管理 （3）交期管理 （4）現場實際作業應把握的內容 （5）基本方法 （6）注意事項 4、作業日報的管理 5、現場管理的實施方法 6、生產準備 7、抓住重點 8、晨會制 9、5S管理 （1）5S的含義 （2）5S推行內容 10、看板管理 11、安全管理 （1）生產安全5大原則 （2）事故系統要素 （3）安全組織保障原則 三、現場管理的內涵、功能與作用 1、現場的定義 2、現場管理的定義 3、現場管理的內涵 4、從產品產生、形成、實現的全過程看現場管理的功能與作用 四、生產計劃的現場管理 1、生產計劃進度管理 2、生產計劃定義 3、生產計劃的分類 4、生產計劃的制訂依據 5、生產數據庫 6、產能負荷分析 7、生產計劃下達與安排 8、各車間的具體生產作業計劃樣板及要求； 9、制訂車間生產作業計劃的主要依據及需考慮的事項； 10、生產作業計劃的跟進 11、 生產調整與更改及異常的處理 12、生產計劃達成率總結 13、案例分析：某企業生產計劃編制、實施、檢查與調整 14、分組訓練：生產計劃的編制與有效實施，老師點評 五、班組現場質量管理 1、質量標準準確理解與表達方式 2、QC流程圖與質量策劃 3、有關現場質量管理的幾個基本概念 （1）問題發生與解決（5Why與5W2H） （2）三現主義與三不主義 （3）變異-品質異常發生的原因 （4）4M1E：識別、控制與消除變異 （5）標準化與PDCA持續改善 4 、質量標準的準確傳達與培訓 5 、三自一控、首檢、巡檢、終檢要求； 6、各工序作業標準要求與執行； 7、關鍵、特殊工序的控制； 8、生產現場品質異常的處理； 9、現場檢驗狀態的標識控制； 10、員工質量意識的提高； 11、提高員工操作技能的方法； 12、生產現場的質量報表與質量例會 13、QC七大手法的有效運用； 14、現場分組訓練：現場質量策劃與實施，老師分組點評 第二部分：第二天內容 六、 現場安全管理 1、什么是現場安全隱患 2、現場安全隱患的基本知識 3、安全隱患查找 4、安全隱患整改 5、安全隱患整改確認 6、KYT危險預知導入 7、案例分析：給出某企業管理現場圖例，學員指出現場存在的問題 8、分組訓練：實地到生產班組現場識別危險源，然后進行討論應對對策 七、 現場5S管理 1、5S推行的意義、精髓 2、5S推行的難點解析 3、5S推行的一般步驟 4、活用目視管理 5、案例分析：某機械企業推行5S推行圖集分享 6、小組討論：分組到生產現場運用5S管理知識發現問題 八、 現場設備與工裝夾具管理 1、現場設備管理 （1）設備申購控制 （2）設備檔案管理 （3）設備預防性維護與保養 （4）設備產能與運行效率 2、現場工裝夾具管理 （1）工裝夾具的定義及分類 （2）工裝夾具的設計與制造控制要點 （3）工裝夾具的驗收 （4）工裝夾具的維護、保養及日常管理 3、工具管理 （1）工具分類 （2）易損耗與不易損耗工具的日常管理要點 4、案例分析：某企業推行TPM的全過程 5、分組訓練：設備保養規范制訂與實施老師分組點評 九、現場物料、在制品管理 1、現場物流路線的合理規劃 2、各種生產性物料的分類 3、物料消耗定額的合理確定與有效控制 4、物料BOM清單的結構與認識 5、物料的申購、領用、發放控制要點 6、物料在現場擺放、標識與保管控制要點 7、物料周轉率指標的認識 8、物料、在制品帳務控制 9、物料的更改、呆滯原因及預防措施 10、物料的投入產出與成本控制 11、案例分析：富士康某事業部現場物料和在制品管理 十、現場人員管理 1、對員工的了解，活用人事檔案 2、自己角色定位與心態轉換 3、與員工如何相處 4、對現場員工的一般管理技巧、九大原則 5、針對80、90后員工管理的技巧和方法 6、視頻分享：8090后員工管理 7、分組討論：我們班長8090后管理存在的問題？如何應對和解決 第三部分：第三天內容 十一、現場工藝管理 1、工藝的定義 2、工藝與產品設計、產品質量、生產效率、成本的關系 3、工藝管理與控制的要點 4、現場土辦法與工藝的結合 5、提案改善的有效實施 6、對IE的初步認識 7、動作經濟原則 8、PE工程師介紹 9、案例分析：某企業現場工藝管理 十二、現場成本管理 1、制造成本的組成 2、制訂主材與輔材、工量具的消耗定額，嚴格控制消耗 3、降低不良率包括報廢、返工率 4、3精減管理、事務性計時人員 5、提高生產效率 6、嚴格做好設備、工夾具的日常保養，減少設備工夾具的維修費用，延長設備壽命 7、控制好現場的七大浪費 8、分組訓練：如何在班組里尋找生產現場的七大浪費 十三、現場看板管理 1、看板的作用 2、生產現場一般的看板種類 3、如何活用看板  4、生產現場看板如何設置 5、生產現場管理看板內容包括哪些 6、分組訓練：班組看板管理的設置和制作 十四、案例分析 1、當下屬之間鬧矛盾的時候，怎么處理比較恰當？ 2、當自己請假時，應如何安排工作？ 3、間接上司親自指揮自己工作怎么辦？ 4、與上司意見相左怎么辦？ 5、如何將員工的意見向上司反映？ 6、如何向員工傳達執行上面的決議？ 7、如何對待員工的越級報告？ 8、下屬愛打別人的“小報告”怎么辦 9、如何處理員工抱怨 10、如何對待不服自己的員工？ 11、員工吊兒郎當怎么辦？ 12、如何處分違紀員工？ 13、如何管理技術員工？ 14、如何培養接班人？ 15、當下屬辭工怎么辦？ 16、該與員工靠多近？ 17、如何安慰失意的員工 18、如何使自己與眾不同？ 19、碰到無法溝通的同事怎么辦？ 20、公司從來不派我到外面培訓，什么東西也學不到，怎么辦？ 21、如何提升自己的能力？ 22、脫產求學是否必要？ 23、跳槽多是否意味著對企業“不忠誠”？ 24、理想為什么離我這么遠？ 25、當自己辭工了該如何做？
• 供應商質量管理

  2015-02-22...
  查看詳情>> 一、企業的挑戰 1、企業生存/發展——成本是否滿意？ 2、衡量運用預防性質量保證方法的經濟性的尺度是它的花費和收益之差 3、新舊質量觀對比 4、舊/新的關于成本與質量關系的的假設 5、失誤成本舉例 （1）內部 （2）外部 二、供應商的開發和評定 1、選擇合適供應商的市場背景 （1）微利時代更凸現采購價值 （2）商業環境的改變導致供應鏈復雜程度提高 （3）采購成本由20％提高到60％－80％ 2、現代市場促使采購角色的轉變—經營觀點 （1）傳統觀念 （2）現代觀念 3、現代市場促使采購角色的轉變－政策及操作 （1）傳統觀念 （2）現代觀念 4、使用現有供應商或開發新供應商的考慮依據 5、供應商數量 6、供應商的關系 7、質量管理的基本概念和原則 （1）什么是供應商的合格的產品質量 （2）供應商產品質量保證的三不原則 8、供應商應該考慮的問題 （1）采購市場結構與產品價格 （2）價格分析的原則 （3）從客戶的角度看供應商的報價 （4）從供應商的角度看自己的報價 （5）成本與價格的關系 9、DMAIC過程活動重點及其工具 三、衡量供應商的質量 1、統計技術 （1）統計技術的分類 （2）收集統計數據 （3）統計技術注意事項 2、抽樣檢驗 （1）全數檢驗 （2）抽樣檢驗 （3）抽樣檢驗的風險 3、做了控制圖后派上什么用途？ 4、變差分析步驟 5、過程能力指數的計算 6、測量系統分析(MSA) （1）偏倚 （2）重復性 （3）再現性 （4）穩定性 （5）線性 7、案例：上海GM供應商質量改進程序 8、程序 9、產品質量策劃時間表 10、計劃與確定項目 11、產品設計和開發 12、控制計劃 13、產品質量策劃環 14、評審的流程 15、質量功能展開的應用步驟 16、相關矩陣 17、章魚圖應用舉例 18、烏龜圖應用舉例 四、分析供應商的質量 1、產品的誕生 （1）產品設計和開發 策劃 落實 （2）過程開發 策劃 落實 2、批量生產 （1）分供方/原材料 （2）生產（每一道工序） （3）運輸/搬運/貯存/包裝 （4）缺陷分析，糾正措施，持續改進 3、顧客關懷/顧客滿意度 （1）是否滿足顧客對質量管理體系、產品和過程的要求？ （2）顧客關懷是否得到了保證，是否收集和處理了顧客抱怨？ （3）對抱怨是否快速反應，確保了產品供貨？ （4）與質量要求有偏離時，是否進行了缺陷分析并實施了改進措施？ （5）員工素質是否滿足了相應的崗位要求？ （6）是否通過定期的內部審核？ （7）是否滿足了顧客對于包裝、周轉箱的標識以及數據交換的要求？ 六、提升供應商的質量 1、現場改善工作于五個步驟，每個步驟相當于一個“S” （1）第一步：有用 （2）第二步：有序 （3）第三步：整潔 （4）第四步：標準化 （5）第五步：紀律 2、頭腦風暴法 （1）確定題目 （2）遵循一些具體的基本規則 （3）在許多情況下，以下“程序性規則”也有幫助的 （4）對會議的論題展開頭腦風暴 （5）程序觀念 3、持續改進 （1）用戶焦點循環 （2）“PDSA”循環 （3）“SDCA”循環 4、解決問題的方法 5、質量差錯的注意事項 七、如何建立雙贏的供應商關系 1、何為精益生產方式 （1）精益生產管理方法上的特點： （2）精益生產基本目標 2、全面成本管理體系TCM （1）成本管理的三全性 （2）將科學性，主動性，一致性融入其中 3、IE生產效率提升 （1）設備 （2）人 （3）工藝 （4）布局 4、戴明質量管理14原則